真空包裝機原理及結(jié)構(gòu)教程
（選修）

什么是真空包裝

真空，這一術(shù)語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應(yīng)理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內(nèi)，低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)統(tǒng)稱為真空。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值表示。因此真空包裝實際上不是完全真空的，采用真空包裝技術(shù)包裝的食品容器內(nèi)的真空度通常在600-1333Pa。所以，又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝。

我國的真空包裝技術(shù)是在上世紀80年代初期發(fā)展起來的，而真空充氣包裝技術(shù)在上世紀90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及便利店的發(fā)展，其適用范圍越來越廣泛，有些將逐步替代硬包裝，前景非常看好。

真空包裝的特點

1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。

2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。

3、真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。

真空包裝的原理

真空包裝的主要作用是除氧，以有利于防止食品變質(zhì)，其原理也比較簡單，因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內(nèi)和食品細胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環(huán)境。實驗證明：當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。

真空包裝機的技術(shù)

1、 進出料方式:前進右出式

2、 壓縮真空包裝機采用熱箱固定瞬間加熱方式,節(jié)省能源

3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.

4、 機體小巧,占地面積小，.

5、 適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn).可配合流水線作業(yè)，提高效率的真空包裝機器.

6、 采用臺灣、日本、韓國原裝進口零配,性能穩(wěn)定可靠

真空包裝機應(yīng)用領(lǐng)域

真空包裝機是以塑料或塑料鋁箔薄膜為包裝材料，對液體、固體、粉狀糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、藥材、電子元件、精密儀器、稀有金屬等進行真空包裝，經(jīng)真空包裝的物品可以防止氧化、霉變、蟲蛀、腐爛、受潮，延長保質(zhì)保鮮期限。特別適用于茶葉、食品、醫(yī)藥、商店、研究機構(gòu)等行業(yè)，具有外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、操作簡便等優(yōu)點。

真空包裝機的選用原則

真空包裝機品種繁多，在選用時應(yīng)著重考慮下列因素。

a) 包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產(chǎn)的進度。

b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。

c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。

d) 被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。

真空包裝機的分類

真空包裝機按基本用途可以分為以下三類：

1、食品真空包裝機。此類真空包裝機在真空包裝前對溫度應(yīng)有所控制，設(shè)備自帶冷卻系統(tǒng)，因此對保鮮有較高要求。

2、醫(yī)藥真空包裝機。此類真空包裝機應(yīng)具有可以讓產(chǎn)品保存較長時間的抽真空形式；由于醫(yī)藥真空包裝機應(yīng)在無塵無菌車間等要求較高的場所使用，因此此類真空包裝機還可以應(yīng)用于無菌要求的食品包裝，以達到良好的效果。

3、電子類產(chǎn)品真空包裝機。電子類產(chǎn)品使用真空包裝機可以起到對內(nèi)部金屬加工件的防潮、防氧化變色的效果。

4、茶葉真空包裝機。這是一種集稱重、外包裝、內(nèi)包裝于一體的機器。茶葉真空包裝機的誕生標志著國內(nèi)茶葉包裝水平提升一大步，真正實現(xiàn)茶葉包裝標準化。

真空包裝機主要零部件

真空包裝機的組成：真空泵,電機,真空室,封口條,有機玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等。

1、上、下真空室與密封圈

目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結(jié)構(gòu)，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。

2、上真空室開啟、位移和平衡裝置

常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室后部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡作用力，開啟角度45-75度不等。

3、熱壓封口裝置與印字裝置

該裝置安裝在真空室內(nèi)，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復(fù)式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導(dǎo)柱、彈簧組成復(fù)位裝置，熱壓架座二頭有導(dǎo)套，套在導(dǎo)柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內(nèi)胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環(huán)氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。

4、真空泵、真空表和真空電磁閥

真空泵安裝方式有二種，一種為內(nèi)置式，通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機采用XD-020泵，500型包裝機采用XD-040泵，也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速低，力距大，使用壽命相對延長。

5、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。

時間繼電器通常用二只，一只控制真空時間，常用30S或60S；另一只為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調(diào)節(jié)旋鈕安裝在操作面板上；另一種為轉(zhuǎn)盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉(zhuǎn)盤；另外還有一種數(shù)顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。

真空包裝機工作運行流程

1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結(jié)束。

3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。

4、循環(huán)：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。