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常見肉丸加工工序及其對(duì)肉丸品質(zhì)的影響之真空包裝機(jī)4

作者:諸城市匯品機(jī)械有限公司 來源:諸城市匯品機(jī)械有限公司 時(shí)間:2018-01-18 11:09:53 瀏覽次數(shù):

煮制(成型)、油炸

   肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性,從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

煮制過程中不同的時(shí)間和溫度條件,會(huì)導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化,如水分和汁液的流失,肉質(zhì)軟硬和顏色的變化,脂肪溶出,揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。

   其中,蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度,對(duì)肉丸品質(zhì)的影響最為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃,有鹽類存在的情況下,30℃即開始變性,煮制升溫從60℃到75℃的過程中,肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。

   肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失,這一階段肉丸品質(zhì)中,色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色,硬度增加,肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達(dá)80℃以上時(shí)開始生成,如果長(zhǎng)時(shí)間煮制,它的大量積累會(huì)影響肉丸的風(fēng)味。

   因此,為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降,煮制溫度和時(shí)間的控制通常采用二次煮制法,即:60~70℃預(yù)煮3~10min,之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。研究發(fā)現(xiàn),文火慢煮(98℃,15min)可以促進(jìn)低脂肉丸的感官品質(zhì)。

   盡管油炸工藝會(huì)對(duì)肉丸的感官品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和安全性造成一定的潛在影響,但控制適當(dāng)?shù)挠蜏睾驼ㄖ茣r(shí)間,不僅能提高制品的色澤和風(fēng)味等感官品質(zhì),在煮制前采用適當(dāng)?shù)母邷卣ㄖ?,使肉丸表面形成一層硬質(zhì)的外殼,還可減少在煮制工藝中造成的有效成分的流失。油溫的選擇根據(jù)肉丸原料和配方的不同而有所不同,通常采用160~180℃,炸制3~5min;或 180~200℃,炸制2~3min。

   諸城市匯品機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類型號(hào)真空包裝機(jī),真空滾揉機(jī),鹽水注射機(jī),洗袋風(fēng)干流水線,各類型號(hào)夾層鍋等食品加工設(shè)備及料車,滾揉機(jī)上料器,解凍池,降溫池,腌制池,輸送帶等食品加工輔助設(shè)備,歡迎各界朋友洽談合作。

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