一、加工原理
1概念
肉經(jīng)絞切、斬拌或乳化成肉餡(肉丁、肉糜或其他混合物)并添加調(diào)味料、香辛料或填充料,充入腸衣內(nèi),再經(jīng)烘烤、蒸煮、煙熏、發(fā)酵、干燥等工藝制成的肉制品。
2種類及特征
生鮮腸:不腌制,切碎調(diào)味后灌入腸衣即成,食用時熟制
煙熏生腸:腌制或不腌制,切碎調(diào)味后灌入腸衣,煙熏即成
熟腸:腌制,絞碎或斬拌,調(diào)味后灌入腸衣,熟制
煙熏熟腸:灌腸后烘烤,熟制后煙熏
發(fā)酵腸:灌入腸衣后煙熏或不煙熏,干燥、發(fā)酵,除去大部分水分
特殊制品:用一些特殊原料,如肉皮、麥片、肝、淀粉等,經(jīng)攪拌,加入調(diào)味料制成
混合制品:以畜肉為主要原料,再加上魚肉、禽肉或其他動物肉等制成的產(chǎn)品
3粉碎、混合和乳化
1、粉碎
⑴概念:將原料肉經(jīng)機械作用,由大變小的過程
⑵粉碎的作用:
改善制品的均一性
提高制品的嫩度
粉碎用的設備:絞肉機、乳化機、斬拌機、切片機
粉碎程度:切片機 > 絞肉機> 斬拌機> 乳化機
2、混合
為了使肉類蛋白質(zhì)溶解和膨脹,在進一步加工之前進行的附加攪拌稱為混合
預混合:在肉糊生產(chǎn)之前幾個小時對原料進行絞碎和混合的過程
3、乳化
[1]概念:肌肉、脂肪、水和鹽混合后經(jīng)高速斬切,形成水包油型乳化特性的肉糊的過程
[2]和肉糊形成有關(guān)的變化過程
①蛋白質(zhì)膨脹并形成黏性基質(zhì)
②可溶性蛋白質(zhì)、脂肪球和水的乳化
乳濁液:兩種互不相溶的液體的混合物
肉糊乳濁液的類型:水包油型
分散相:脂肪滴
連續(xù)相:含有可溶性蛋白質(zhì)和其他可溶性肌肉成份的水,并混有肌肉纖維、結(jié)締組織及其纖維碎片
乳化劑:蛋白質(zhì)(肌漿蛋白和溶解后的肌原纖維蛋白),肌原纖維蛋白起主要作用
[3]影響肉糊穩(wěn)定性的因素
基質(zhì)的形成情況
乳化溫度
脂肪顆粒的大小
PH值及可溶性蛋白質(zhì)的數(shù)量和類型
肉糊的黏性
二、工藝要點
1原料肉的選擇與初加工
2腌制
⑴目的:
呈現(xiàn)均勻的粉紅色
產(chǎn)生適宜的咸味
保水性和風味
⑵條件:0~4℃、24~72小時
3絞碎注意防止溫度的上升
4斬拌
原輔料斬拌順序:瘦肉、冰、調(diào)料和香辛料、脂肪
條件控制
終溫:豬、牛肉不高于16℃,雞肉不高于12℃,時間為6~分鐘
5灌制
松緊要適宜,打結(jié)
腸衣:PVDC腸衣、尼龍腸衣、纖維素腸衣等
6烘烤
目的:使腸衣蛋白質(zhì)變性,堅實
7煙熏、冷卻
⑴ 煙熏
①目的:
賦予制品特有的煙熏風味
改善制品色澤
脫水作用和殺菌作用,增強制品的保存性
②條件:50℃~80℃,10分鐘到24小時
⑵冷卻
條件:10℃~15℃冷水,10~20分鐘至室溫,送入0~7℃冷庫
8貼標、成品
諸城市匯品機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類型號真空包裝機,真空滾揉機,鹽水注射機,洗袋風干流水線,各類型號夾層鍋等食品加工設備及料車,滾揉機上料器,解凍池,降溫池,腌制池,輸送帶等食品加工輔助設備,歡迎各界朋友洽談合作。